空气能热泵烘干技术与传统烘干技术对比 空气能热泵烘干技术与传统烘干技术哪一种更有优势呢？目前，农业、食品、化工、制陶业、医药、矿产加工、制浆造纸、木材加工等行业，所有生产过程几乎都要用到干燥，干燥物料的质量取决于是否很好的控制恒定的温度。而空气能热泵烘干技术是一种温和的、接近自然的干燥方式，更适合大部分农产品、药材等热敏性物料的干燥。 空气能热泵烘干机的原理是利用逆卡诺原理，气体被压缩机加压，成为高温高压气体（温度高达100℃），进入室内侧的换热器（冷凝器），冷媒冷凝液化释放出高温热量加热烘干房内空气。烘干房内的物料通过热风的形式使物料中的水分汽化蒸发，蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。空气能热泵烘干机只需消耗压缩机工作时使用的电能，就可从空气中获取更多能量，能效比高达400%，比其他烘干方式更节能。 
一、传统烘干技术的特点
如目前大部分的脱水蔬菜生产仍采用传统的干燥方法--烘房回龙火道加热干燥方法，它存在着几方面的问题：
1、烘干温度过高。传统的烘干技术，烘干温度不易控制，一般烘干温度都在75-90℃左右，而脱水蔬菜干燥工艺要求干燥温度不得超过65℃。
2、烘干时间过长。传统的烘干技术，每加工1吨蔬菜至少需要24h以上，有时候因烘干效果不好要返工，则所需时间更长。
3、能耗量大。传统的烘干技术，热效率均较低，约为30%-60%，在烘干过程中，燥蒸发水分的热量约占36%左右，废气损失约占58%左右，干物料带走热量及干燥器热损失分别占2%和2%，热效率仅为40%。 二、空气能热泵烘干技术的特点
1、烘干温度低。空气能热泵烘干技术生产工艺比传统烘干技术低38-52℃左右，即空气能热泵烘干技术的加热温度在37℃左右。
2、烘干时间短。空气能热泵烘干脱水蔬菜生产工艺，需要的时间不超过在8h左右，一般从预热到出产品4h即可完成。
3、烘干品质好。空气能热泵烘干工艺生产的蔬菜，产品色泽较好，内在品质稳定。 4、能源量低。由于空气能热泵烘干工艺利用空气循环，加热温度低，干燥时间短，容量大。所以空气能热泵烘干工艺耗能较少，是一种很好的节能产品。 热泵烘干机是一种新型高效率节能烘干机，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热，把干燥介质加热，如此不断循环加热，可以把干燥介质加热至40℃～85℃。相对于电热烘干机而言，节约了三分之二的电能。
高温热泵烘干机的优势：
1、可以有效地保证被烘干物料的物理和化学特性及烘干物料的质量。
2、烘干过程温度分布均匀，湿度可以自动控制。
3、安全可靠、烘干过程不存在对人造成伤害的危险。
4、烘干过程能耗低，有效地减少运行成本。
5、通用性强，减少了投资费用的同时，提高了设备的利用率和有效使用率。
热泵节能烘干机的特点：
1、节能，只有电烘干的三分之一至四分之一的费用。
2、干燥温度较低，对于许多农副产品物料，过高的干燥温度往往是造成其营养成分损失过多及物料品质降低的重要原因。而干燥温度过低时，常规气流干燥速度极低，干燥时间成倍增加，而且制品的*终含水率往往不能满足质量要求。热泵干燥具有独特的除湿功能，可以在较低的温度下对物料进行干燥，并可使物料的*终含水率降到极低的水平。
3、干燥物料品质好。是一种温和的干燥方式，接近自然干燥。被干燥物品的品质好、色泽好、物料等级高。
4、干燥参数易于控制且可调范围宽。比任何传统干燥设备更有效的保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。在海珍品、高蛋白食品、果脯果干、各类种子、食用菌和专用木材等物料的干燥加工中都表现出*的特性。本机无需任何加热设备，既不污染干燥物，也不污染环境。海鱼等海产品的烘干一般要注意以下问题： 1. 前期温度不能过高，以避免高温影响烘干后的质量 2. 海产品一般含水量比较大，另外，海产品中存在脂肪和油脂，脱水困难，所以控制脱水速度很关键 3. 海产品烘干后的色泽至关重要 4. 烘干过程中要保持一定风量，避免水汽停留在物料表面 金凯热泵烘干除湿一体机能自动控温，控湿，能有效避免海产品在烘干过程中的营养损失和颜色改变，特别适合用于海鱼等海产品烘干。 
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